Oprema za reciklažu otpadnog ulja

Parameters

Jedinica

Nazivi modela

FS{0}}HDM-1

FS{0}}HDM-2

FS{0}}HDM-3

FS{0}}HDM-4

FS{0}}HDM-5

FS{0}}HDM-6

FS{0}}HDM-7

Kapacitet tretmana

Tona/dan

(24 sata neprekidno)

5

10

15

20

25

30

35

Stopa proizvodnje nafte

%

Više od 98%

(zajedno sa našim sistemom anaerobne pirolize za odvajanje opasnog otpada)

Sirovine

otpadno motorno ulje, ulje za pirolizu guma/plastika, otpadno ulje za podmazivanje, otpadno motorno ulje, teško ulje, sirovo ulje, itd

Izlazi

Samo proizvodi od rafiniranih ulja i male količine ugljičnog praha

(zajedno sa našim sistemom anaerobne pirolize za odvajanje opasnog otpada)

Avg. Snaga

Kw/h

55

66

95

135

180

230

280

Vacuum Degree

Mpa

Manje ili jednako -0,015--0,1

Radna temperatura ulja.

stepen

175 ~ 550

Napajanje

V

110/ 220 / 380 / 415 / 440 V, 3 faze, 50 Hz ili po želji

Buka

db(A)

Manje ili jednako 80

Running Process

Kontinuirano

Artikl br.

Opis dijelova

Glavna funkcija i prednost

Obavezno ili Opciono

1

Pre-tretmanSistem

tehnologijom fizičke flokulacije

Znatno smanjuje ostatke destilacije

Izbjegava začepljenje cjevovoda i rezervoara, uvelike smanjuje sigurnosne rizike.

Povećajte stopu recikliranja ulja i povećajte konačni kvalitet ulja

Obavezno

2

Isparivač tankog filma

koristeći tehnologiju pune-mosne rektifikacije za brzo i efikasno odvajanje komponenti za vlagu i svjetlost

Ciklonsko filmsko elektromagnetno grijanje zamjenjuje tradicionalnu metodu električnog grijanja, učinkovito inhibirajući zagrijavanje koksa, mnogo sigurnije;

Zagrevanje od 720 stepeni bez mrtvih tačaka, molekuli ulja se ravnomerno zagrevaju i ne mogu se lako oštetiti. Nema ležajeva, nema kvara;

Područje isparavanja je veliko, desetine puta veće od tornja za isparavanje na tržištu, efikasnije;

Precizan električni sistem upravljanja osigurava kvalitet ulja.

Obavezno

3

Glavni reaktor

napravljen od specijalnog{0}}samorazvijenog materijala,

može raditi pod 1000 stepeni dugo vremena bez ikakvih sigurnosnih rizika.

(izbjegavanje omekšavanja materijala, curenja, korozije, itd.).

Duboko ispucati i potpuno ispariti materijale sa visokim-ugljovodoničnim sadržajem kako bi se postigao veći prinos ulja (npr. temperatura isparavanja naftne gume je 860 stepen);

Samorazvijeni materijali imaju veći faktor sigurnosti od ostalih konkurenata, izbjegavajući omekšavanje materijala, curenje, koroziju, itd. Ostali konkurenti uglavnom koriste tradicionalne materijale kao što su heksadekanski mangan, kotlovski čelik, sa temperaturnom otpornošću od 400 stepeni, ali konačna tačka ključanja je normalna petroleum 5 stepena (FBP). );

Sa sistemom protiv-koksiranja koji sprečava koksiranje u rezervoaru, smanjuje troškove rada.

Zavojnica glavnog reaktora je napravljena od specijalnih materijala{0}}koja se nikada neće oksidirati ili lomiti;

Principi rada zavojnice i glavnog reaktora su dobro usklađeni. Mogu raditi pod 1000 stepeni dugo vremena i mogu se više puta instalirati i rastavljati radi održavanja (obične-žice za visoke temperature i niklovane-žice koje koriste takmičari ne mogu se više puta rastavljati i održavati).

Obavezno

4

Adsorpcioni toranj

Sa{0}}adsorbentom koji je sam razvio

Učinkovito apsorbiraju oksidirane nečistoće itd., poboljšavaju kvalitetu i čistoću ulja, smanjuju sadržaj sumpora, sprječavaju oksidaciju rafiniranog ulja i poboljšavaju kvalitetu ulja (uključujući čistoću, boju itd.).

Može se koristiti samostalno, ne proizvodi opasan otpad i može se više puta reciklirati.

Obavezno

5

Catalytic Tower

Sa{0}}samorazvijenim katalizatorom, koji može prekinuti lanac naftnih derivata.

Gorivo/dizel ulje ili bazno ulje se rafinira prema potrebi

Može se koristiti samostalno, ne proizvodi opasan otpad i može se više puta reciklirati.

Obavezno

6

Toranj za frakcionu destilaciju

Frakcionaciona destilacija je preciznija i poboljšava kvalitet naftnih proizvoda.

Podijeljeno na gornju liniju, bočnu liniju i donju liniju: gornja linija frakcioniše lako ulje (benzin, kerozin), bočna linija frakcioniše dizel ulje ili bazno ulje (dizel, ulje za podmazivanje), a donja linija frakcioniše teško ulje ili loživo ulje nižeg kvaliteta ili bazno ulje.

Kontinuirani rad.

Obavezno

7

Sistem izmenjivača toplote

Potencijalni ne-gas koji se stvara u otpadnom ulju može se pretvoriti u toplotnu energiju sagorijevanjem i vratiti natrag u izmjenjivač topline, a zatim ponovo zagrijati otpadno ulje, uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju.

Opciono

8

Toranj za odsumporavanje

Smanjite sadržaj sumpora

Opciono

9

Ukupni sistem beskonačne petlje

Sa funkcijom pretvaranja olefina (nezasićenih ugljikovodika) u alkane, čime se poboljšava kvalitet ulja i nikada ne mijenja boju u tamnu.

Obavezno

10

Sistem anaerobne pirolize za odvajanje opasnog otpada

Nakon destilacije, ostatak otpadnog mulja je oko 30%, a sadržaj ulja oko 70%. Ovaj sistem može dalje odvojiti i destilirati 70% sadržaja ulja u takvim ostacima, tako da je stopa povrata/proizvodnje ulja oko 20% veća od one kod konkurenata. Ukupna stopa prinosa ulja može doseći i do 99%. (Na osnovu godišnje proizvodnje od 10.000 tona, ovaj sistem može destilirati i rafinirati dodatnih 2.000 tona rafinisanog ulja.)

Preostalih 30% čvrstog ostatka može stvoriti ugljeni prah nakon što se bezbedno obradi ovim sistemom na temperaturi iznad 1200 stepeni.

Preostalih 30% čvrstog ostatka smatrano je odlaganjem opasnog otpada, što će zahtijevati veliku količinu naknada za odlaganje.
Nakon ugradnje ovog sistema takvih troškova neće biti, a opasan otpad se reciklira i ponovo koristi.

Opciono

11

Uređaj za koksovanje za rekuperaciju ostatka ulja

Preostalo ulje se može spaliti i zagrijati, a preostalo ulje će se ispariti i poslati u izmjenjivač topline za povrat otpadne topline, ili se može ohladiti i poslati u destilacioni toranj na ponovnu{0}}destilaciju.

Čvrste nečistoće koje preostaju nakon spaljivanja mogu se poslati u cementare, ciglane itd. za upotrebu kao građevinski materijal nakon anaerobnog skrućivanja.

Opciono

13

Uređaj za tretman otpadnih voda

Nakon pročišćavanja otpadne vode može zadovoljiti standarde direktnog ispuštanja.

Opciono

14

Uređaj za tretman otpadnih gasova

Ne-gas koji se ne može kondenzirati može se pročistiti i prikupiti te poslati u generator plina za korištenje u proizvodnji električne energije.

Emisije UV fotolize;

Odsumporavanje, spaljivanje, reciklaža toplotne energije, uklanjanje prašine prskanjem i emisije;

Rekuperacija hlađenog komprimiranog plina i druge metode su sve emisije koje zadovoljavaju standarde!

Opciono